电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。

一般来说，电磁流量计出厂时其精确度已经过厂家标定线标定，但在实际使用现场，由于受环境条件、流体特性以及仪表本身如元器件损坏等仪表故障修复之后，对于长期使用后的电磁流量计有必要进行常规的现场校准工作。那么今天中科小编就来讲解关于电磁流量计的计量校准规程以及我们该怎么去保养电磁流量计：

电磁流量计计量校准规程与日常的维护！

1、按进行检定试验的管路口径及流量大小，选择相应的水泵;

2、如系统采用压缩空气动力，开启空压机，达到系统要求的气源压力，以保证换向器的快速切换和夹表器的正常工作;

3、电磁流量计正确安装联线后，应按照检定规程的要求通电预热30分钟左右;

4、如采用高位槽水源，应查看稳压水塔的溢流信号是否出现。在正式试验前，应按检定规程要求，用检定介质在管路系统中循环一定时间，同时检查一下管路中各密封部位有无泄漏现象;

5、在开始正式检定前，应使检定介质充满被检电磁流量计传感器，再关断下游阀门进行零位调整;

6、在开始检定时，应先打开管路前端的阀门，慢慢开启被检流量计后的阀门，以调节检定点流量。

7、在电磁流量计校准过程中，各流量点的流量稳定度应在1%～2%之内——流量法，而总量法则可在5%以内。在完成一个流量点的检定过程时检定介质的温度变化应不超过1℃，在完成全部检定过程时，应不超过5℃。被检电磁流量计下游的压力应足够高，以保证在流动管路内(特别在缩径短内)不发生闪蒸和气穴等现象;

8、每次试验结束后，都应首先将试验管路前端的阀门关闭，然后停泵。同时必须把试验管路中的剩余的检定介质都放空，最后关闭控制系统与空压机。

1、日常维护 

仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 

若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 

2、故障查找 

SF-LDE电磁流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。切记盲目拆修流量计。 

3、传感器检查 

测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。 

测试步骤： 

（1） 在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 

（2） 在衬里干燥情况下，用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻（应大于200MΩ）。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。 

（3） 用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 

（4） 检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200MΩ以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 

（5） 如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家，一般现场无法解决，需到厂家维修。 

4、转换器检查 

如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与电磁流量计生产厂家，厂家一般会采取更换线路板的方式解决。

好了，关于电磁流量计的计量校准规程和保养我们也讲完了，不知道大家有没有收获呢？大家要是有需要计量校准的话可以和我们联系。