磁粉探伤仪的注意事项；

   1、用连接线连好马蹄铁式磁轭探头，然后开机，按上、下方向键，使黄色三角标在;探伤检测项上，按确认键，进入探伤检测。启动探伤检测;后，可根据探伤工件大小，适当调节探伤器磁开度距离。

   2、对工件探伤面进行探伤时，要有重叠，每次重叠区域不小于25mm，做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时，应及时分析磁痕形成的原因，并正确判断相关磁痕、非相关磁痕。要正确判断各种磁痕特征。

   3、拍摄完磁痕显示照片后，按上下方向键，使光标停在功能项上，按确认键，屏幕显示存储对话框(或直接按存储;键)

   4、干粉探伤时，工件表面要干燥。将适当干燥磁粉均匀地施加于工件探伤范围内，在工件探测表面上以小于40mm/s的速度缓慢移动磁轭探头，进行多方向的垂直探伤，使两磁与被探工件接触良好。观察磁粉流动时有无磁粉聚集，如有异常变化时应该变磁轭开度，调节磁场强度，反复进行探伤检测。

   5、若磁痕难以判断，应通过修磨重新探伤或采取其他方法确认，如果判定磁痕是缺陷磁痕，应将摄像头对准磁痕显示处，按确认键，拍下磁痕显示照片。

    磁粉探伤的原理；

   是指有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。

    当铁磁性工件被磁化时，磁感应线从中透过，如果工件表面存在缺陷，就会有一部分磁感应线逸出工件表面，他们从缺陷的一侧穿出进入空气中，绕过缺陷，从缺陷另一侧又折回到工件中，于是在工件表面缺陷处就形成了漏磁场。此时将磁粉(能在微弱磁场中被吸附的氧化铁粉末)施加于改漏磁场中。每一颗细小的磁粉在漏磁场中被磁化而成为极小的磁极，并在漏磁场的作用下磁粉被吸向漏磁场最强区(即缺陷表面中心处)。于是磁粉就在缺陷处堆积起来形成与缺陷形状类似的磁痕。这样缺陷就被显示出来。